Der Herstellungsprozess historischer Bodenfliesen beginnt mit der sorgfältigen Analyse von Format, Dekor und Farbgebung der vorhandenen Originalfliesen. Auf dieser Grundlage werden individuelle Pressformen entwickelt, um eine originalgetreue Reproduktion zu ermöglichen.
Unsere Bodenfliesen werden auf historischen mechanischen Pressen gefertigt und im traditionellen Verfahren hergestellt. Sie kommen insbesondere bei Restaurierungen denkmalgeschützter Bauwerke sowie bei der Ergänzung historischer Gebäude zum Einsatz.
Die Herstellung präziser Pressformen und Matrizen stellt einen wesentlichen Bestandteil des Fertigungsprozesses dar. Jede Form wird individuell angefertigt, um die Detailgenauigkeit und Proportionen der historischen Vorlage exakt umzusetzen.
Die keramische Masse besteht aus natürlichen Mineralien wie Kaolin, Feldspat und Dolomit. Die Rohstoffe werden gemahlen, aufbereitet, getrocknet und farblich abgestimmt. Die Weiterverarbeitung erfolgt im nahezu trockenen Zustand mit kontrollierter Restfeuchte, die für den Pressvorgang erforderlich ist.
Aus technologischen Gründen ist die Farbpalette auf eine begrenzte Anzahl traditioneller Farbtöne beschränkt – vergleichbar mit der historischen Produktion des 19. Jahrhunderts. Die Rohstoffe werden von einem etablierten Hersteller keramischer Grundstoffe bezogen.
Die keramische Masse wird von Hand schichtweise in die einzelnen Bereiche der Matrizen eingebracht. Dieses manuelle Verfahren ermöglicht eine präzise Anordnung der Farbkomponenten entsprechend dem historischen Dekor.
Durch die schichtweise Verarbeitung entsteht eine durchgefärbte Nutzschicht von mindestens 4 mm Tiefe. Der Dekor ist somit nicht oberflächlich aufgetragen, sondern materialbedingt in den keramischen Scherben integriert.
Diese konstruktive Durchfärbung gewährleistet eine hohe Farb- und Dekorstabilität auch bei langfristiger mechanischer Beanspruchung.
Die Fertigung historischer Bodenfliesen basiert auf langjähriger handwerklicher Erfahrung sowie auf einer präzisen Abstimmung von Materialzusammensetzung, Pressverfahren und Brennprozess.
Der 24-stündige Kammerofenbrand mit kontrollierter Brennkurve führt zu einem vollständig durchgesinterten keramischen Scherben mit hoher Materialdichte.
Unsere Fliesen erreichen eine Wasseraufnahme von < 0,5 % (geprüft), eine hohe Druckfestigkeit sowie eine ausgeprägte Abrieb- und Oberflächenbeständigkeit. Aufgrund ihrer dichten keramischen Struktur eignen sie sich auch für stark beanspruchte Bereiche.
VERGLEICH VON MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN MIT FLIESEN AUS ZEMENT UND BETON
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